刮板薄膜蒸發器的方式有許多,除了刮板蒸發器之外,還有升膜蒸發器、降膜蒸發器、天然循環蒸發器、強制循環蒸發器等,在挑選時可根據不同物料的特性結合各種蒸發器自身特點來確認挑選選用哪種方式的蒸發器。下面刮板薄膜蒸發器生產廠家無錫飛爾諾環境工程有限公司小編就來簡單介紹一下刮板薄膜蒸發器的小要點。
刮板薄膜蒸發器的挑選應該做到削減一次性出資,一起將運轉本錢降到低,這便是蒸發工藝的挑選。若選用多效蒸發器,在工藝設計時盡量挑選運轉本錢和一次性出資低的刮板蒸發器,盡可能削減天然循環蒸發器和強制循環蒸發器的運用。
內置式刮板薄膜蒸發器運轉的時候,直接向蒸發器供給飽滿水蒸氣和煤油液體,發生煤油蒸氣對變壓器器身進行加熱。一起要發動回油管路系統的回油泵和打開閥門。加熱時刻與其裝備的變壓器功率巨細有關,一般500kV級或特大型變壓器器身加熱時刻約60h左右;220kV級的大型變壓器器身加熱時刻為40h左右;10kV級變壓器器身或整體套裝線圈的加熱時刻約20多個小時。
另外,刮板蒸發器的溫度需要控制,不行升得太快,這是保障飽滿水蒸氣壓力溫度正常為前提條件的。假如飽滿水蒸氣質量低,器身各部位丈量記載值溫差較大,操作者可根據實際情況適當提早或延時進步蒸發器溫度。
由于物料在每根管內成膜狀蒸發,料液加熱時間很短,所以對食品蒸發濃縮很有利,降膜蒸發器較大的保存了食品的營養成份。設備適用于發泡性物料蒸發濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發,即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,強制循環蒸發器只有少部份料液與二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,免了泡沫的形成。單效蒸發器常壓裝置工作流程:料液從加熱室中部進入,在通過整個加熱室的過程中,料液接受熱量,水分汽化,濃縮后的料液從加熱室底部排出。從料液中汽化出來的二次蒸汽從蒸發器頂部出來后,進入冷凝器被冷凝,被冷凝的冷卻水從底部排出,空氣等不凝性氣體從頂部排出。單效蒸發器減壓裝置工作流程:料液從加熱室中部進入,在通過整個加熱室的過程中,料液接受熱量,水分汽化,濃縮后的料液從加熱室底部排出。從料液中汽化的二次蒸汽從蒸發器頂部出來后進入二次分離器,被蒸汽帶出的料液在這里被分離出來,料液再送回蒸發器中,蒸汽則進入冷凝器,部分蒸汽被冷凝,經過氣液。
以上就是刮板薄膜蒸發器的小要點。接下來小編會繼續來和大家分享刮板薄膜蒸發器的相關內容,如果大家感興趣歡迎關注刮板薄膜蒸發器生產廠家無錫飛爾諾環境工程有限公司小編。